Gekalsineerde petroleumkoks is 'n belangrike neweproduk in die proses van olieverfyning. Na 'n hoë temperatuur kalsinering verander die fisiese en chemiese eienskappe daarvan aansienlik en word dit wyd gebruik in metallurgie, chemiese industrie, nuwe energie en ander velde. Met die groei van die wêreldwye vraag na koolstofmateriaal van hoë gehalte, word die produksietegnologie van gekalsineerde petroleumkoke ook geoptimaliseer, wat baie unieke voordele toon.
Eerstens het gekalsineerde petroleumkoks die kenmerke van hoë koolstofinhoud en lae wisselvalligheid. Tydens die kalsineringsproses word die vlugtige materiaal (soos waterstof, swael, ens.) In petroleumkoks in groot hoeveelhede verwyder, en die koolstofinhoud is aansienlik verhoog, en bereik gewoonlik meer as 98%. Die hoë koolstofinhoud maak dit 'n ideale geleidende en termiese geleidende materiaal, wat wyd gebruik word in elektrodes, grafietprodukte en ander velde. Daarbenewens maak die lae wisselvalligheid dit ook meer stabiel in omgewings met 'n hoë temperatuur, geskik vir koolstofblokke van die oond en voorafgebakte anodes vir elektrolitiese aluminium in die metallurgiese industrie.
Tweedens kan die swaelinhoud van gekalsineerde petroleumkoks aangepas word om aan die behoeftes van verskillende bedrywe te voldoen. Die swaelinhoud van petroleumkoks word beïnvloed deur die kwaliteit van ru -olie, en die kalsineringsproses kan die swaelinhoud verder verminder deur temperatuur en tyd te optimaliseer. Gekalkte petroleumkoks met 'n lae swael word wyd gebruik in hoëvelde soos litiumbattery-negatiewe elektrode-materiale en spesiale grafietprodukte, wat aan die vereistes van omgewingsbeskerming en nuwe energiebedrywe voldoen. Terselfdertyd kan gekalkte petroleumkoks met 'n hoë swael steeds in gewone metallurgiese velde soos staalvervaardiging en giet gebruik word vanweë die lae koste en stabiele werkverrigting.
Daarbenewens is die deeltjiegrootte van gekalsineerde petroleumkoks beheerbaar en aanpasbaar by gediversifiseerde toepassings. Deur prosesse soos verplettering en sifting, kan gekalsineerde petroleumkoke gemaak word in produkte van verskillende deeltjiegroottes, van poeier tot blok, tot in die behoeftes van verskillende kliënte. Byvoorbeeld, fyn deeltjieprodukte is geskik vir batterymateriaal, terwyl blokprodukte in die elektrolitiese aluminiumbedryf gebruik word.
Met tegnologiese vooruitgang is die produksie van gekalsineerde petroleumkoks doeltreffender en omgewingsvriendelik. Die gebruik van gevorderde kalkoond en afvalgasbehandelingstelsels kan nie net die kwaliteit van die produk verbeter nie, maar ook die uitstoot van besoedeling verminder, wat ooreenstem met die wêreldwye volhoubare ontwikkelingstendens. In die toekoms sal gekalsineerde petroleum Coke 'n groter rol speel in nuwe energie, hoë-end-vervaardiging en ander velde, en die markvooruitsigte is breed.
